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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？
1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質(zhì)量不達標都會引起空壓機漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴重或有老化變形也會引起空壓機漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導(dǎo)致密封不嚴實從而也會引起空壓機漏油； 5.如果空壓機配件結(jié)合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出； 6.箱殼內(nèi)外有氣壓差導(dǎo)致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因
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油氣分離器的維護保養(yǎng)更換
油氣分離器是將擠出機螺桿潤滑脂與空氣壓縮分離出來的構(gòu)件，一切正常運作下，油氣分離器的使用期限在3000鐘頭上下，但在應(yīng)用自然環(huán)境下務(wù)必減少空濾芯的維護保養(yǎng)更換周期時間，乃至考慮到改裝外置空氣濾芯。油氣分離器在期滿或是前后左右壓差超出0.12MPa后務(wù)必給予更換。
更換方式 ：拆下來燃氣密封蓋上安裝的各操縱三通接頭，取下裝燃氣密封蓋上伸進燃氣桶內(nèi)的回輸油管，拆掉燃氣桶頂蓋擰緊地腳螺栓。移走燃氣桶頂蓋，取下油細分離設(shè)備，去除粘在上后蓋板上的石棉墊片及廢棄物。裝進新的油氣分離器，留意左右石棉墊片務(wù)必加釘訂書訂，卡緊時石棉墊片務(wù)必擺齊整，不然會造成沖墊。按原狀再裝上后蓋板、回輸油管、各操縱管，查驗有無滲漏。
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空壓機修理，選型注意事項
考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風(fēng)動工具和風(fēng)力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風(fēng)動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
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